1.Decanter Combinado LWZ-Tela (Sedimentação-Filtragem) Centrífuga
[Introdução do produto]
A centrífuga de tela-decantadora combinada LWZ é uma nova máquina de separação de sólidos-líquidos desenvolvida pela Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. que integra uma centrífuga de sedimentação e uma centrífuga de filtração em uma unidade. Ele acopla criativamente um estágio de "clarificação de sedimentação centrífuga" com um estágio de "desaguamento por tela" no mesmo sistema de tigela, combinando a adaptabilidade de partículas finas de um decantador com a alta secura do bolo de uma centrífuga de filtragem: o arrastamento de líquido é mínimo e os sólidos saem mais secos do que de um decantador convencional ou de uma centrífuga de filtragem isoladamente. Ele lida com suspensões com diâmetros de partículas sólidas de 0,03 a 10 mm para separação de sólidos-líquidos e desidratação centrífuga.
[Princípio de funcionamento]
O primeiro estágio é a sedimentação centrífuga: a suspensão entra no recipiente de sedimentação, onde é clarificada por sedimentação centrífuga, e o líquido clarificado transborda através das portas no lado do recipiente até a saída de transbordamento no alojamento. O estágio dois é a desidratação por filtração: os sólidos são transportados pela rosca para a seção da tela para desidratação secundária-a umidade residual é expelida pela peneira e descarregada como filtrado, enquanto os sólidos saem pela saída de sólidos. Como a maior parte do líquido já transbordou no estágio de sedimentação, muito pouco líquido permanece na seção da tela, portanto a perda de partículas ultra-finas através da tela é mínima; o filtrado e o líquido de sedimentação são descarregados separadamente, e o filtrado pode ser reciclado para a centrífuga para outra passagem, maximizando a recuperação de sólidos.
[Aplicações de produtos]
Os materiais típicos incluem aspirina, bisfenol, concentrado de café, CPE (polietileno clorado), DMT (tereftalato de dimetila), EPS (poliestireno expansível), sal de Glauber, isomaltulose, lactose, MC (metilcelulose), sais mistos, PE, PMMA, PP, PVC e SAN. A máquina é amplamente utilizada para separação de cristalização e desidratação de produtos em produtos químicos finos, materiais poliméricos, produtos farmacêuticos e processamento de alimentos.
[Casos de aplicação da indústria e insights de mercado]
As centrífugas combinadas de "sedimentação + filtração" representam uma direção técnica importante na separação de sólidos-líquidos: os decantadores convencionais se adaptam bem a partículas finas, mas a secura do bolo é limitada pelo comportamento de desidratação por compressão-, enquanto as centrífugas de filtragem convencionais produzem bolo seco, mas perdem partículas finas através da tela. A combinação é particularmente vantajosa na desidratação de polímeros a granel, como PE, PP e PVC.-polímeros em pó têm amplas distribuições de tamanho de partícula-ricos em finos, e a máquina combinada garante simultaneamente a clareza do licor-mãe-e reduz a umidade do bolo para embalagens e especificações de secagem-a jusante, reduzindo a energia de secagem. Com a expansão da capacidade petroquímica e de polímeros da China e o crescimento das exportações, a demanda por equipamentos de drenagem de alta{9}}eficiência no pós{10}}tratamento de polímeros continua a aumentar. Graças aos estágios de-clarificação e secagem separados e sem interferência-e recursos como a quebra do bolo-quando os sólidos pré-desidratados passam da seção de sedimentação para a seção da tela e uma cesta de tela de grande-diâmetro garantindo ampla capacidade com camadas sólidas finas-a série LWZ da Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. Os clientes de-química fina maximizam o rendimento e minimizam a perda de sólidos, com referências bem-sucedidas em vários produtores de materiais.
[Principais vantagens]
Clarificação e secagem realizadas em dois-estágios separados e sem interferências-claridade e secura garantidas.
Arraste mínimo de líquido; sólidos mais secos do que decantadores comuns ou centrífugas de filtragem.
A torta pré-desidratada é quebrada à medida que passa da seção de sedimentação para a seção de peneira, garantindo uma desidratação secundária completa.
A cesta de peneira de grande-diâmetro oferece ampla capacidade e uma fina camada de sólidos para operação estável de-alta produtividade.
O fator de separação mais alto na seção da tela remove efetivamente a umidade residual da torta pré-desidratada.
Alto rendimento com perda mínima de sólidos; o filtrado pode ser reciclado para re-separação.
A cesta de peneira pode ser equipada com lavagem eficaz, com o líquido de lavagem e o licor-mãe descarregados separadamente para facilitar a recuperação do licor e o gerenciamento do processo.
Alimentação e descarga contínuas-todas as etapas de separação são concluídas automaticamente em velocidade máxima.
[Serviços de seleção e personalização]
executa uma seleção dedicada com base na distribuição do tamanho-de partículas, concentração, viscosidade e umidade alvo do bolo: a proporção entre a sedimentação e as seções da tela é adaptada ao comportamento do material; a largura da ranhura da tela e a área aberta são selecionáveis para a faixa de partículas de 0,03 a 10 mm; as peças de contato-do produto estão disponíveis em aço duplex 2205, 316L, 904L ou titânio; acionamento VFD duplo-motor duplo-e diferenciais planetários-de alto torque são opcionais; e esquemas separados de descarga de líquido-de líquido mãe/lavagem-de lavagem de tela são projetados de acordo com o fluxo do processo do cliente. Os clientes podem enviar amostras de materiais para testes de bancada, onde a configuração ideal do recipiente, a velocidade diferencial e a especificação da tela são determinadas a partir de dados reais.
2.Centrífuga de filtração-de concentração LWLC
[Introdução do produto]
A centrífuga de filtragem-de concentração LWLC é uma máquina de separação combinada desenvolvida pela Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. como uma atualização da centrífuga de filtragem de descarga espiral horizontal LWL. Ao adicionar uma seção de tambor de sedimentação (concentração) à frente do tambor de filtragem, ele amplia substancialmente a aplicabilidade do projeto LWL, destacando-se particularmente com alimentações com baixo teor de sólidos ou contendo uma pequena quantidade de matéria viscosa: o material diluído é primeiro concentrado na seção de sedimentação antes da desidratação final na seção de filtração, evitando o cegamento da tela e a perda de finos que ocorrem quando a alimentação fina é filtrada diretamente.
[Princípio de funcionamento]
O material entra no tambor de concentração (sedimentação) através do tubo de alimentação: sob força centrífuga, as partículas sólidas assentam e concentram-se rapidamente enquanto o líquido concentrado sai pela saída do concentrado-alcançando a "pré-concentração". O material espessado e de alta{3}}concentração é então transportado pela espiral de descarga para o tambor de filtragem, onde a desidratação da filtração final ocorre na tela: o filtrado sai pela saída do filtro e os sólidos secos são continuamente descarregados pela porta de escória. A máquina funciona de forma contínua e estável em alta velocidade e está equipada com um mecanismo de proteção contra sobrecarga de torque que a desliga com segurança sob carga anormal.
[Aplicações de produtos]
Adequado para separação de sólidos-líquidos em indústrias químicas, farmacêuticas, alimentícias, metalúrgicas e de mineração-especialmente concentração e desidratação de materiais fibrosos ou cristalinos com baixo teor de sólidos no licor-mãe-, leve viscosidade e diâmetros de partículas sólidas de 0,13–5 mm (0,2–2 mm ideal), como ácido cítrico, ácido cetogulônico, sais, suco de frutas, sulfato de amônio e ureia. Também é usado para pré-concentração e desidratação de lamas diluídas, como licores de lixiviação hidrometalúrgica e rejeitos de minas. A máquina foi projetada de acordo com os padrões GMP para produção farmacêutica e de{10}alimentação.
[Casos de aplicação da indústria e insights de mercado]
Nas indústrias de fermentação de ácido cítrico e ácido glutâmico, os licores-mãe após a extração primária são frequentemente diluídos e contêm proteínas solúveis viscosas e restos celulares; alimentar esse licor diretamente a uma centrífuga de filtragem causa cegamento da tela e perda de sólidos, exigindo uma etapa de concentração separada a montante. O LWLC integra concentração e filtração em uma máquina, eliminando tanques intermediários e equipamentos de transferência e reduzindo custos de capital e operacionais. A China é o maior produtor e exportador mundial de ácido cítrico, com mais de 70% da produção global, e a demanda da indústria-de produtos de fermentação por esses equipamentos de separação integrados continua crescendo. Em novos-campos de energia upstream, como materiais de cátodos de baterias de lítio-e hidrometalurgia, processos acoplados de filtragem-de concentração para licores de lixiviação e soluções de lavagem também exigem máquinas contínuas, estáveis e integradas. Com seu mecanismo proprietário de placa de tela-de metal, diferencial planetário de alto-torque e recipientes em aço duplex 2205, aço inoxidável austenítico ou titânio, a série LWLC da Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. apresenta uma área ocupada pequena, operação simples e fácil manutenção, além de atender processos de concentração-de desidratação em indústrias químicas e de fermentação enquanto entra em mercados internacionais por meio da rede de exportação da empresa.
[Principais vantagens]
Sedimentação integrada-concentração mais filtração-seções de desidratação-especificamente-criadas para rações diluídas ou ligeiramente viscosas.
Diferencial planetário de alto-torque com forte capacidade de transporte para tarefas de-alta produtividade.
Mecanismo exclusivo de placa-tela metálica com alta eficiência de filtragem, longa vida útil e boa regeneração.
Configuração opcional de VFD duplo-motor duplo-para se adequar a diferentes materiais.
Operação-de alta velocidade, contínua e estável com capacidade garantida 24 horas por dia.
Tigelas em aço duplex premium 2205, aço inoxidável austenítico ou titânio para resistência à corrosão.
Ocupa pouco espaço, operação simples e fácil manutenção.
Mecanismo de proteção contra sobrecarga de torque para proteção automática sob condições anormais.
[Serviços de seleção e personalização]
adapta os parâmetros da seção de concentração e filtração ao conteúdo de sólidos, viscosidade e rendimento do cliente: materiais em aço duplex 2205, aço inoxidável austenítico ou titânio; diferenciais, capas de proteção-da porta de alimentação e slots de tela personalizados para abrasividade e tamanho de partícula; e projeto, fabricação e documentação em conformidade com GMP-(certificados de materiais, relatórios de-tratamento de superfície, etc.). Os clientes são aconselhados a enviar amostras representativas de materiais para testes de seleção, onde a concentração-a relação L/D da seção, a velocidade diferencial e a especificação da tela são determinadas a partir de dados experimentais-garantindo que a máquina seja especificada corretamente na primeira vez.