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Manual técnico para centrífuga trifásica LW430-na separação de alcatrão de carvão

Oct 04, 2025 Deixe um recado

Histórico da indústria

No setor de separação de alcatrão de carvão, equipamentos internacionais avançados de separação-trifásica alcançam excelente eficiência de separação com designs compactos e{1}}ecologicamente corretos. No entanto, estes sistemas importados sofrem com elevados custos de capital, longos ciclos de manutenção, peças sobressalentes caras e prazos de entrega prolongados, impactando significativamente a eficiência da produção e as despesas operacionais.

A Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. aborda esses desafios aproveitando décadas de experiência na fabricação de equipamentos de separação para desenvolver esta centrífuga trifásica-econômica-de custo. Como fabricante líder nacional de centrífugas decantadoras com quase 30 anos de experiência em P&D, nossos produtos com certificação ISO 9001:2000 integram tecnologias globais e atendem clientes na China, Coreia do Sul, Rússia, Malásia e Índia.

Combinando os pontos fortes dos designs nacionais e internacionais, esta tecnologia madura foi implementada com sucesso em:

  • Plantas químicas de cloro-álcalis
  • Instalações petroquímicas
  • Processamento de amido de trigo
  • Separação de alcatrão de carvão (com desempenho compatível com sistemas importados a 1/3 do custo)

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Principais vantagens:
✓ Fornecimento rápido de peças de reposição|✓ Preços competitivos
✓ Eficiência de separação superior|✓ Suporte técnico responsivo

 

I. Especificações da centrífuga LWS430

1.1 Visão geral-da centrífuga trifásica

Esta centrífuga decantadora trifásica-líquida-líquida tri{2}}sólida apresenta:

  • Montagem do tambor: Design cilíndrico-cônico com transportador helicoidal
  • Sistema de acionamento: Motores duplos + diferencial de engrenagem planetária
  • Operação: Processamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana, com ruído menor ou igual a 90dB(A)

Princípio de Separação:

  1. O motor primário aciona o tambor por meio de correias-V (0-3.600 rpm ajustáveis)
  2. O motor secundário controla a velocidade diferencial (ajuste contínuo de 2-35 rpm)
  3. Saída tripla:

Sólidos: Empurrado para descarga cônica

Fase líquida pesada: Açude de transbordamento externo

Fase líquida leve: Açude de transbordamento interno
 

Certificações: Excede os padrões JB/T 502-2004 com:

  • Certificação ISO 9001:2000
  • Ruído real Menor ou igual a 85dB(A)|Vibração menor ou igual a 7,1 mm/s

 

1.2 Parâmetros Técnicos

Características de alimentação de alcatrão de carvão:

 

Parâmetro

Valor

Gravidade específica

1,2g/cm³

Conteúdo de sólidos

1.6-1.8%

Água com amônia

7-10%

Temperatura

70-80 graus

 

Desempenho de separação:

Saída

Especificação

Capacidade

8-12 t/h

Sólidos residuais

≤0.5% (>100μm)

Conteúdo de amônia

Menor ou igual a 2,5%

Pureza do alcatrão

Maior ou igual a 97%

 

Especificações Mecânicas:

  • Tambor: Ø430mm|L/D=4.1|AISI316L
  • Dirigir: motores à prova de explosão de 30kW (principal) + 11kW (aux)-(ExdⅡBT4)
  • Proteção contra desgaste: Lâminas de parafuso revestidas-de carboneto de tungstênio
  • Lubrificação: Rolamentos SKF/NSK com óleo Shell 150# (diferencial)

 

II. Sistema Elétrico

2.1 Inversor de frequência-dupla

Recursos principais:

  • Recuperação de energia: O barramento DC compartilhado reduz o consumo de energia em 15-20%
  • Controle de precisão: O VFD-controlado por vetor mantém torque constante (5-50 Hz)
  • Interface do usuário:

Display digital: Velocidade do tambor/RPM diferencial

Medidores analógicos: Torque e corrente do motor

 

Sistemas de Proteção:

  • Perda de fase|Sobrecarga|Alarmes de sincronização (áudio/visual)
  • Integração DCS através de contatos secos

2.2 Padrões do Gabinete de Controle

  • Construção: RAL-aço com revestimento em pó 1013 (IP54)
  • Conformidade: Normas IEC 439/GB para:

Disjuntores (IEC 974-2)

Contatores (IEC 847-4)

Relés (IEC 65)
 

III. Garantia de qualidade

Os testes de aceitação de fábrica incluem:

  • 8-horas de funcionamento sem carga (medição de vibração/ruído)
  • Certificação de materiais (EN 10204 3.1)
  • Garantia de desempenho:
  • Vida útil do rolamento: 80.000 horas
  • Componentes de tungstênio: 40.000 horas
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